Проєкт NASA RAMFIRE досліджує використання адитивного виробництва (3D-друку), для розробки легкого ракетного обладнання. Також агенція нещодавно оприлюднила відео тестування ракетного сопла
NASA проводить «гаряче» випробування надрукованого на 3D-принтері сопла RAMFIRE в Центрі космічних польотів імені Маршалла в Хантсвіллі, штат Алабама Фото: NASA/Marshall Space Flight Center
Так, інженери Центру космічних польотів NASA імені Маршалла в Алабамі провели випробування нового 3D-друкованого ракетного сопла, призначеного для далекого космосу. Дослідження було проведено в рамках проєкту «Реактивне адитивне виробництво для четвертої промислової революції» (RAMFIRE). Головна мета — дослідити можливості 3D-друку та зробити можливим застосування алюмінію у виробництві ракет (все націлено на зменшення ваги та скорочення часу виготовлення).
«Зменшення маси, а отже, і злітної ваги, — важлива мета для лабораторій і космічних агентств, які розробляють обладнання для майбутніх досліджень у далекому космосі (далеко за межами низької навколоземної орбіти), — сказав Джон Вікерс, головний технолог Управління передових технологій космічних місій NASA. — Такі проєкти, як цей, розвивають адитивне виробництво разом з передовими матеріалами і допоможуть розробити нові силові установки, розвинути космічне виробництво та інфраструктуру, необхідну для амбітних місій NASA на Місяць, Марс і далі».
Цікаве по темі: Китайці показали, якою може бути станція на Місяці: відео
На заводі RPM Innovation (RPMI) в Рапід-Сіті, штат Південна Дакота, триває виробництво великомасштабного демонстраційного сопла для аерокосмічних ракет Фото: RPM Innovation
У минулому алюміній уникали використовувати у виробництві космічної техніки через його чутливість до нагрівання і розтріскування під час зварювання. Адитивне виробництво, або 3D-друк, обходить ці проблеми, усуваючи необхідність зварювання і включаючи невеликі канали всередині металу, які дозволяють йому охолоджуватися, запобігаючи його розплавленню.
Для тестування цих нових технологій і матеріалів NASA об’єдналося з двома комерційними партнерами — Elementum 3D з Ері, штат Колорадо, і RPM Innovations (RPMI) з Рапід-Сіті, штат Південна Дакота.
«Промислове партнерство зі спеціалізованими виробниками допомагає розширити базу поставок і зробити адитивне виробництво більш доступним для місій НАСА і більш широкої комерційної та аерокосмічної промисловості, — сказав Пол Градл, головний дослідник RAMFIRE в NASA Marshall. — Ми скоротили кількість етапів виробничого процесу, що дозволило нам виготовляти великогабаритні компоненти двигунів в єдиному корпусі за лічені дні».
Градл додав, що випробування сопла RAMFIRE в умовах, максимально наближених до справжніх, довели, що пристрій може витримати температуру і навантаження, яких зазнає двигун масштабу місячного посадочного модуля.
Зараз NASA та її комерційні партнери вивчають ці ж виробничі процеси і матеріали для інших застосувань, в тому числі для використання в супутникових технологіях.
Ознайомтеся з іншими популярними матеріалами:
NASA показало місця майбутньої висадки на Місяць: фото південного полюса
На Місяці можуть з’явитися склоподібні дороги
NASA хоче побудувати на Місяці житловий будинок: для чого
За матеріалами space.com.
